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1.本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种用于计量泵的排气止回逆止阀。
2.计量泵是也叫定量泵或比例泵，通过泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入流体，当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,流体在柱塞向进一步运动时排出，如此往复循环工作形成连续有压力、定量的排放流体。计量泵是作为流体精密计量与投加的理想设备，可满足各种严格的工艺流程需要，工作流量在1-100％范围内可以无级调节，是用来输送流体的特殊容积泵，特别是输送腐蚀性流体，目前计量泵被大范围的应用到所有的领域，如制药，食品加工等。
3.计量泵工作一般是在出口处安装管道使用，当用于输送具有气化性能的化学药剂时，这类药剂在停留于计量泵腔体或出药口内会自己部分转化成气体，当气体聚集使出药口压强较大时，会导致泵腔内的气体无法排出，进而导致计量泵无法工作。目前市场上现存技术的计量泵缺少将泵腔内的气体排出并止回的功能，计量泵无法正常工作时只能人工将外部输送管道拆卸排出气体，这样极度影响工厂正常的生产的全部过程，费时费力，且危险性极大，这样的一种情况有必要得到一定的改善。为此本技术人作了积极而有益的设计，终于形成了如下将要介绍的技术方案。
5.针对现存技术的不足，本实用新型提供了一种用于计量泵的排气止回逆止阀，大多数都用在含有气化特性的化学药剂的输送，可将计量泵泵腔内的气体或残余药剂排出回流到药箱内，使计量泵安全、稳定的运行。
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于计量泵的排气止回逆止阀，该逆止阀包括：排气主体、调节组件、单向止回组件、连接螺栓以及连接螺母；所述排气主体设有调节口和排气连接口，所述排气组件设计有排气旋钮、后密封圈和前密封圈，用于排出计量泵泵腔内气体，单向止回组件设置在所述排气主体的内部，用于阻隔止回计量泵输送的药剂，连接螺栓用于将所述单向止回组件锁紧固定在所述排气主体内部，连接螺母用于螺纹密封连接计量泵出口，所述连接螺栓反向穿过所述连接螺母与所述排气主体螺纹连接，将所述单向止回组件锁紧固定在所述排气主体的内部。
8.优选的，所述排气旋钮的中部和前部分别设置后密封圈和前密封圈，所述排气旋钮通过螺纹连接所述调节口。
9.优选的，所述单向止回组件包括单向阀体、单向阀球和单向阀座，所述单向阀体与单向阀座匹配连接，所述单向阀体的内部匹配设置有可供所述单向阀球活动的通道。
11.优选的，所述连接螺栓中间被设计成规则多边形或圆形的通孔，尤以六角形、圆形最佳，其底部设有交叉形状的排气流道。
14.本实用新型提供了一种用于计量泵的排气止回逆止阀。具备以下有益效果：
15.该用于计量泵的排气止回逆止阀，连接在计量泵的出口处，通过排气组件的排气旋钮的开启和关闭，可将停留于计量泵腔体或出药口内药剂转化成的气体从排气件中排出回流至药剂箱，使计量泵安全、稳定的运行，本实用新型整体结构相对比较简单，实用性较强。
18.图中：1-排气主体、11-调节口、12-排气连接口、13-排气件、2-排气组件、21-排气旋钮、22-后密封圈、22-前密封圈、3-单向止回组件、31-单向阀体、311-流道、32-单向阀球、33-单向阀座、4-连接螺栓、41-通孔、42-排气流道、5-连接螺母。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于计量泵的排气止回逆止阀，该逆止阀包括：排气主体1、调节组件2、单向止回组件3、连接螺栓4以及连接螺母5；所述排气主体1设有调节口11和排气连接口12，所述排气组件2安装有排气旋钮21、后密封圈22和前密封圈23，用于排出计量泵泵腔内气体，单向止回组件3设置在所述排气主体1的内部，用于阻隔止回计量泵输送的药剂，连接螺栓4用于将所述单向止回组件3锁紧固定在所述排气主体1内部，连接螺母5用于螺纹密封连接计量泵出口，所述连接螺栓4反向穿过所述连接螺母5与所述排气主体1螺纹连接，将所述单向止回组件3锁紧固定在所述排气主体1的内部。
21.所述排气旋钮21的中部和前部分别设置后密封圈22和前密封圈23，并且通过螺纹连接所述调节口11，这样可保排气组件密封。
22.所述单向止回组件3包括单向阀体31、单向阀球32和单向阀座33，所述单向阀体31与单向阀座33匹配连接，所述单向阀体31的内部匹配设置有可供所述单向阀球32活动的通道，该通道可供单向阀球32上下自由滚动或者滑动。
23.所述单向阀体31内部设置有用于药剂流动的流道311，在计量泵正常工作时，所需输送的药剂流经该通道。
24.所述连接螺栓4中间为规则多边形或圆形的通孔41，实施例中采用六角形，也可采取了圆形或者其他规则多边形，便于流通药剂，所述连接螺栓4的底部设有交叉形排气流道42。
26.工作原理：各部件及零件都安装到位后，计量泵开始工作，计量泵运转一段时间后停留于计量泵腔体进药口与出药口内的，以及排气止回阀内部的单向止回组件3的下部的药剂，会自己部分转化成气体，此时气体聚集在出药口附近，而单向止回组件3的上部被出口管道的药剂压得很死，计量泵腔体内只剩下气体无法排出，形成了闭环，无法再吸入药剂，导致计量泵不能工作，当气体聚集到压强较大时，由于气压的作用将单向阀球32推送压合在单向阀座33上，单向阀球32处于止回状态，此时反向扭转排气旋钮21，排气连接口12与排气主体1内部联通，内部较大压强的气体会从安装在排气连接口12的排气件12中排出，排气件12连接管道将气体及药剂残留液排回药剂箱中，此时再正向扭转排气旋钮21关闭排气连接口12，此时由于计量泵的输送压力将单向阀球32推开单向阀座33，被输送的药剂流经单向阀体31内部设置流道311，进而流过排气主体1，进而药剂被顺利输送。本实用新型通过排气组件的排气旋钮的开启和关闭，可将停留于计量泵腔体或出药口内药剂转化成的气体从排气件中排出回流至药剂箱，使计量泵安全、稳定的运行。
27.本实用新型的：1-排气主体、11-调节口、12-排气连接口、13-排气件、2-排气组件、21-排气旋钮、22-后密封圈、22-前密封圈、3-单向止回组件、31-单向阀体、311-流道、32-单向阀球、33-单向阀座、4-连接螺栓、41-通孔、42-排气流道、5-连接螺母等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。本实用新型通过上述部件的互相组合，可将停留于计量泵腔体或出药口内药剂转化成的气体从排气件中排出回流至药剂箱，使计量泵安全、稳定的运行，本实用新型整体结构相对比较简单，实用性较强。
28.以上显示和描述了本实用新型的基础原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人能理解的其他实施方式。
